烘干机小齿轮的组装：根据中心标板矫正小齿轮组装正确位置，与大齿轮横向中心线误差小于2mm。并调整好大小齿轮顶间隙，其齿顶间隙为0.25模数（标准齿隙）加上大齿轮热膨胀量，应注意齿顶间隙在大齿轮径向跳动处测量与确定。调整大小齿轮接触精度，其齿面接触印痕沿齿长不小于70%，沿齿高不小于40%。

      烘干机传动装置的安装：以小齿轮为基准，依次安装减速器与电动机及相关联轴器，各传动轴线与纵向中心线平行，误差小于或等于0.05%。浇注相关地脚螺栓，浇注过程中同样确保各传动部件不准出现任何位移与变动。

      烘干机大齿轮（大齿圈）技术要求：

1.铸造烘干机大齿轮必须用碱性平炉钢或电炉钢，不得使用转炉钢，铸件按有关规定进行验收，其各项检验活动结果作为交换条件；

2 烘干机大齿轮图纸中未注明铸造园角尺寸R=5-10mm                                           

3.铸件烘干机齿圈不得有影响强度的铸造缺陷，对缺陷补焊后必须进行热处理消除内应力，补焊处的硬度不大于母体金属硬度但不得低于母体金属硬度的10%；

4.大齿轮齿面和凸台不允许补铸，但允许有小于5毫米，深3毫米的个别缺陷；

5烘干机大齿轮.铸件加工前要进行热处理以消除内应力，热处理后硬度HB=170-210；

6.首先加工烘干机齿圈的接合面，之后把两半齿圈组成一体。

7.烘干机大齿轮连成整体后再进行齿形及其它部分的加工；

8.两半烘干机齿圈接合面必须在齿各的中点，拼合齿圈对接处节距允差正负0.11mm；

9.加工后的轮缘立筋轮辐等壁厚偏差必须在其名义尺寸的10%之内；

10.烘干机大齿轮加工时，在齿侧面刻出分度圆线；

11.在车烘干机大齿圈顶圆及端面时，同时用尖刀划出弹簧板安装孔的线，保证与齿顶圆同心；

12.待安装校正后与弹簧板配制，并做出相应标记。